Корзина
180 отзывов
Компания "Электросталь"- проволока нихром, фехраль, кантал, нержа, сварочная проволока.
+38(098)393-61-83
+380669572949
+380983936183
+380930840685
Корзина

Сталь р18 круг ф20 мм

Сталь р18 круг ф20 мм
  • Сталь р18 круг ф20 мм, фото 2
  • Сталь р18 круг ф20 мм, фото 3
  • Сталь р18 круг ф20 мм, фото 4
  • Сталь р18 круг ф20 мм, фото 5
  • Сталь р18 круг ф20 мм, фото 6
  • Сталь р18 круг ф20 мм, фото 7
  • Сталь р18 круг ф20 мм, фото 8
  • Сталь р18 круг ф20 мм, фото 9
  • Сталь р18 круг ф20 мм, фото 10
  • В наличии
  • Код: 54564564

200 грн.

+380669572949
Валентина
  • +380983936183
    Вероника
  • +380930840685
    Назар
  • +380442321523
    Киев
  • +380577270361
    Харьков
  • График работы
  • Адрес и контакты
Сталь р18 круг ф20 ммСталь р18 круг ф20 мм
200 грн.
В наличии
Купить
+380669572949
Валентина
  • +380983936183
    Вероника
  • +380930840685
    Назар
  • +380442321523
    Киев
  • +380577270361
    Харьков
Описание
Характеристики
Информация для заказа
Отзывы о товаре
В наше время наблюдается тенденция к замене быстрорежущих сталей с высоким содержанием вольфрама на сложнолегированные стали с малым содержанием вольфрама. Наиболее типичными представителями таких сталей есть стали Р6М5 и Р6М3. Добавление молибдена даёт возможность значительно уменьшить карбидную неоднородность, что повышает как прочность, так и стойкость режущего инструмента. Поэтому во всех случаях сталь Р18 можно заменять сталью Р6М5, особенно при изготовлении крупногабаритных инструментов, когда особенно видна карбидная неоднородность стали Р18. Повышенная стойкость, прочность и технологичность дали возможность стали Р6М5 занять доминирующее место среди сталей нормальной продуктивности. Её применяют при изготовлении широкой гаммы режущих инструментов. Быстрорежущие кобальтовые и ванадиевые стали имеют высокую продуктивность и используются для обработки жаропрочных сплавов, высокопрочных и нержавеющих сталей, а также конструкционных сталей при повышенных режимах резания. Повышенная продуктивность ванадиевых сталей достигается благодаря их высокой стойкости к износу. Для кобальтовых сталей повысить продуктивность можно благодаря повышению теплостойкости. В тоже время кобальтовые стали имеют повышенную потерю углерода. Они хуже шлифуются, чем сталь Р18, в результате чего возникает опасность припекания режущих кромок. Существенным недостатком быстрорежущих сталей повышенной продуктивности, с точки зрения технологичности, есть их чувствительность к отклонениям от рационального температурного режима во время термической обработки. В тоже время через плохую шлифованость сталей абразивный инструмент быстро изнашивается, а также увеличивается толщина приповерхностных слоёв метала, повреждённого во время повышенного режима шлифования. Быстрорежущие ста́ли Легированные стали, предназначенные, главным образом, для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Быстрорежущая сталь должна обладать высоким сопротивлением разрушению, твёрдостью (в холодном и горячем состояниях) и красностойкостью. Высоким сопротивлением разрушению и твердостью в холодном состоянии обладают и углеродистые инструментальные стали. Однако инструмент из них не в состоянии обеспечить высокоскоростные режимы резания. Легирование быстрорежущих сталей вольфрамом, молибденом, ванадием икобальтом обеспечивает горячую твердость и красностойкость стали. Для обточки деталей из дерева, цветных металлов, мягкой стали резцы из обычной твердой стали были вполне пригодны, но при обработке стальных деталей резец быстро разогревался, скоро изнашивался и деталь нельзя было обтачивать со скоростью больше 5 м/мин[1]. Характеристики теплостойкости углеродистых и красностойкости быстрорежущих инструментальных сталей[3] Марка стали Температура отпуска, °C Время выдержки, час Твердость, HRCэ У7, У8, У10, У12 150—160 1 63 Р9 580 4 У7, У8, У10, У12 200—220 1 59 Р6М5К5, Р9, Р9М4К8, Р18 620—630 4 Сопротивление разрушению Кроме «горячих» свойств от материала для режущего инструмента требуются и высокие механические свойства; под этим подразумевается сопротивление хрупкому разрушению, так как при высокой твердости (более 60 HRC) разрушение всегда происходит по хрупкому механизму. Прочность таких высокотвердых материалов обычно определяют как сопротивление разрушению при изгибе призматических, не надрезанных образцов, при статическом (медленном) и динамическом (быстром) нагружении. Чем выше прочность, тем большее усилие может выдержать рабочая часть инструмента, тем большую подачу и глубину резания можно применить, и это увеличивает производительность процесса резания. Химический состав быстрорежущих сталей Химический состав некоторых быстрорежущих сталей Марка стали C Cr W Mo V Co Р0М2Ф3 1,10—1,25 3,8—4,6 2,3—2,9 2,6—3,3 Р6М5 0,82—0,90 3,8—4,4 5,5—6,5 4,8—5,3 1,7—2,1 < 0,50 Р6М5Ф2К8 0,95—1,05 3,8—4,4 5,5—6,6 4,6—5,2 1,8—2,4 7,5—8,5 Р9 0,85—0,95 3,8—4,4 8,5—10,0 < 1,0 2,0—2,6 Р18 0,73—0,83 3,8—4,4 17,0—18,5 < 1,0 1,0—1,4 < 0,50 Изготовление и обработка быстрорежущих сталей Быстрорежущие стали изготавливают как классическим способом (разливка стали в слитки, прокатка и проковка), так и методами порошковой металлургии (распыление струи жидкой сталиазотом)[2]. Качество быстрорежущей стали в значительной степени определяется степенью ее прокованности. При недостаточной проковке изготовленной классическим способом стали наблюдается карбидная ликвация. При изготовлении быстрорежущих сталей распространенной ошибкой является подход к ней как к «самозакаливающейся стали». То есть достаточно нагреть сталь и охладить на воздухе, и можно получить твердый износостойкий материал. Такой подход абсолютно не учитывает особенности высоколегированных инструментальных сталей. Перед закалкой быстрорежущие стали необходимо подвергнуть отжигу. В плохо отожженных сталях наблюдается особый вид брака: нафталиновый излом, когда при нормальной твердостистали она обладает повышенной хрупкостью. Грамотный выбор температуры закалки обеспечивает максимальную растворимость легирующих добавок в α-железе, но не приводит к росту зерна. После закалки в стали остается 25—30 % остаточного аустенита. Помимо снижения твердости инструмента, остаточный аустенит приводит к снижению теплопроводности стали, что для условий работы с интенсивным нагревом режущей кромки является крайне нежелательным. Снижения количества остаточного аустенита добиваются двумя путями: обработкой стали холодом или многократным отпуском[2]. При обработке стали холодом ее охлаждают до −80…−70 °C, затем проводят отпуск. При многократном отпуске цикл «нагрев — выдержка — охлаждение» проводят по 2—3 раза. В обоих случаях добиваются существенного снижения количества остаточного аустенита, однако полностью избавиться от него не получается. Маркировка быстрорежущих сталей В советских и российских марочниках сталей марки быстрорежущих сталей обычно имеют особую систему обозначений и начинаются с буквы «Р» (rapid — быстрый). Связанно это с тем, что эти стали были изобретены в Англии, где такую сталь называли «rapid steel». Цифра после буквы «Р» обозначает среднее содержание в ней вольфрама (в процентах от общей массы, буква В пропускается). Затем указывается после букв М, Ф и К содержание молибдена, ванадия и кобальта. Инструменты из быстрорежущей стали иностранного производства обычно маркируются аббревиатурой HSS (High Speed Steel). Применение В последние десятилетия использование быстрорежущей стали сокращается в связи с широким распространением твёрдых сплавов. Из быстрорежущей стали изготавливают в основном концевой инструмент (метчики, свёрла, фрезы небольших диаметров) В токарной обработке резцы со сменными и напайными твердосплавными пластинами почти полностью вытеснили резцы из быстрорежущей стали. По применению отечественных марок быстрорежущих сталей существуют следующие рекомендации. · Сталь Р9 рекомендуют для изготовления инструментов простой формы не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов. (резцов, фрез,зенкеров). · Для фасонных и сложных инструментов (для нарезания резьб и зубьев), для которых основным требованием является высокая износостойкость, рекомендуют использовать сталь Р18 (вольфрамовая). · Кобальтовые быстрорежущие стали (Р9К5, Р9К10) применяют для обработки деталей из труднообрабатываемых коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, в условиях прерывистого резания, вибраций, недостаточного охлаждения. · Ванадиевые быстрорежущие стали (Р9Ф5, Р14Ф4) рекомендуют для изготовления инструментов для чистовой обработки (протяжки, развёртки, шеверы). Их можно применять для обработки труднообрабатываемых материалов при срезании стружек небольшого поперечного сечения. · Вольфрамомолибденовые стали (Р9М4, Р6М3) используют для инструментов, работающих в условиях черновой обработки, а также для изготовления протяжек, долбяков, шеверов, фрез. ВОЗМОЖНЫЕ ДИАМЕТРЫ Р18 ГОСТ 19265 - 73 КРУГ Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф1 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф2 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф3 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф4 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф5 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф6 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф7 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф8 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф9 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф10 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф11 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф12 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф14 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф16 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф18 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф20 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф22 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф24 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф26 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф28 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф30 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф35 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф40 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф45 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф48 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф50 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф55 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф58 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф60 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф65 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф68 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф70 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф75 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф80 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф85 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф90 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф95 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф100 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф110 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф120 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф130 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф140 мм Сталь Р18 быстрорежущая инструментальная Р18 ГОСТ 19265-73 ф150 мм
Основные
Производитель  Электросталь
Страна производительРоссия
Марка сталир18
Дополнительные характеристики
Гарантийный срок48
Диаметр8.0
Вес 1 п.м.0.995 кг
Длина2000.0 мм
Материал кругаВысоколегированная сталь
Способ изготовленияГорячекатаный
Классификация по длинеНемерной длины
ПрочностьПовышенная
Точность изготовленияПовышенная
Вид изделияКруг
ПокрытиеНержавеющая сталь
Состояние изделияНовое
Состояние материалаТермически обработанный
Материал круга (прутка)Высоколегированная сталь
Химический составСоответствие 100%
Документ о качествеПредоставлен заводом изготовителем
Горячая твердостьЛегирование вольфрамом и молибденом
КрасностойкостьЛегирование ванадием и кобальтом
Высокое сопротивление разрушениюОбладает
Устойчивость к воздействию высоких темперУстойчива
Сталь Р18 круг ГОСТ 19265-73Масса 1 метра : ф12=0,995кг
Твердость HB255
  • Цена: 200 грн.