0,3 мм Ніхромовий дріт х20н80-н

Сплав Х20Н80-Н

Сплав легують рідкісноземельними металами (Zr в сплаві Х20Н80-Н) для досягнення більш високої тривалості роботи.

Загальні відомості

Хімічний склад

Технологічні властивості

Про унікальні характеристики такого металу, як ніхром, людям відомо вже досить давно. Як стає зрозумілим з назви, ніхром — це сплав різних металів. І основне місце в цьому сплаві займає нікель (від 55% до 78%), другим за процентним співвідношенням металом є хром (від 15% до 23%). Але крім цих двох елементів, що є в складі ніхрому і інші метали — наприклад, марганець, залізо, кремній і алюміній. Зрозуміло, що кожен з цих металів володіє своїми достоїнствами, а об'єднання їх у складі одного сплаву дозволяє скласти всі ці достоїнства в єдине ціле, створивши метал, що володіє видатними якісними характеристиками.

Дріт, виготовлені з ніхрому, знайшла сьогодні дуже широке застосування при виробництві електроніки, реостатів, резисторів, нагрівальних елементів для різних побутових електроприладів.

Виробництво ніхромового дроту.

Виготовлення ніхромового дроту - це процес досить відповідальний і специфічний. Всі вироби, отримані в результаті такого виробництва, повинні повністю відповідати чинним у нас в країні державним стандартам, так що при покупці ніхромового дроту необхідно звертати увагу на наявність всіх необхідних технічних документів, які підтверджують якість продукції, що купується та її відповідність стандартам. В іншому випадку використовувати Ніхромовий дріт для виробництва електротехнічних виробів не можна.

Виготовлення ніхромового дроту ведеться з урахуванням таких її технічних параметрів:

• довжини дроту;
• діаметра дроту;
• подальшої експлуатації конкретного виду одержуваного в процесі виробництва виробу.

При купівлі ніхромового поволоки слід враховувати, що якісна дріт просто не може бути дешевою — по-перше, в її склад входить такий досить дорогий метал, як нікель, а по-друге, сам процес виробництва дроту досить затратний. Щоправда сучасні виробники знайшли ефективний спосіб, що дозволяє знизити витрати при виготовленні дроту — сплав перетворять в поволоку за допомогою холодної розкочування, після чого отримане виріб намотується на котушку.

Застосування такого способу стало можливим, завдяки такій характеристиці ніхрому, як його висока пластичність. Крім того, одним з етапів виготовлення ніхромового дроту є волочіння ніхрому при застосуванні високого тиску.

Отримана в результаті дріт може мати різне маркування, яка і показує, для виробництва яких саме виробів ця дріт може бути використана. Наприклад,

• маркування Н показує, що дріт може застосовуватися для виготовлення нагрівальних елементів, діаметр яких перевищує 0,2 мм.
• Буквою З маркуються вироби, призначені для виготовлення частин опору різних механізмів.
• Також у продажу можна зустріти Ніхромовий дріт, на якій стоїть маркування ТЕН — вона означає, що саме ця продукція може застосовуватися при виготовленні електронагрівачів трубчастого типу (Тенів).

Характеристики ніхромового дроту.

Як стає зрозумілим, Ніхромовий дріт застосовується в тих сферах, де від металу потрібні тільки найвидатніші характеристики, висока міцність і надійність. І цьому сприяють такі якісні характеристики ніхромового дроту, як:

• висока жароміцність (ніхром застосовують у тих приладах, де елемент, виготовлений з цього металу, може розігріватися до температури, що перевищує 1200 градусів);
• високий рівень питомого електричного опору і одночасно з цим досить низький коефіцієнт температури;
• висока стійкість до корозії;
• невелика вага;
• твердість і міцність, механічна стійкість, але одночасно з цим і відмінна пластичність ніхрому;
• відмінна стійкість до різних агресивних речовин.

Виготовлення ніхромового дроту способом волочіння з проміжною термічною обробкою.

Этот способ изготовления проволоки из нихрома был запатентован в нашей стране еще в 1932 году. Он предполагает, что катанку закаливают непосредственно перед волочением. Для закалки используется катанка диаметров в 6 или 8 миллиметров. Ее предварительно нагревают в специальных печах, где температура достигает диапазона в 1170-1250 градусов по Цельсию. Температура нагрева определяется в зависимости от состава катанки: учитывается количество хрома. Приведем пример. Если хрома в катанке содержится около десяти процентов, то нагревают ее до температуры в 1170 градусов по Цельсию. Если же около 25 % – то до 1230 градусов.

Время нагрева катанки (т.е. время ее нахождения в печи) также может быть разным: от 50 до 60 минут. На продолжительность нагрева влияет диаметр катанки: соответственно катанка в 6 миллиметров будет подвергаться нагреву меньшее количество времени, нежели катанка диаметром 8 миллиметров. Охлаждение катанки осуществляют быстрым способом в воде или на воздухе.

Следующий этап в изготовлении проволоки их нихрома – это травление заготовки в специальной смеси, состоящей из двух кислот: азотной и соляной, а также воды. Количество кислот определяется опять же по составу проволоки – в зависимости от процентного содержания никеля и хрома.

ДЛЯ наших МЕТАЛЛОВ - ВСЕГДА ЕСТЬ работа!!!